Optikai szálas másodlagos műanyag gyártósor

Rövid leírás:

Ezt a gyártósort 2–12 magos, olajjal töltött száloptikai laza cső extrudálására használják.Extrudált anyag PBT-ben.

Az extrudált gerendacső kerek alakú, egyenletes átmérőjű és sima.


Termék leírás

Termékcímkék

Fő műszaki paraméterek

Szálmagok száma: 12 mag

Szálkábelek feszültsége: 0,4~1,2N±0,05N

Optikai szál kifizetődő: Ф236×Ф160×108 mm;Ф265 × 160 × 250 mm

felszívási feszültség: 2,5~12N

A gyártósor szerkezeti sebessége: 700 m/perc

Normál gyártási sebesség: Φ1.8mm gyártási sebesség 550m/perc.(6 magos szálas sugárcső);Φ2,5mm gyártási sebesség 400m/perc.(12 magos szálas cső)

Hosszmérő hibája: < 0,5‰

A huzal átmérőjének ingadozása: 0,02 mm

Felszedő orsók: PN800mm

Optikai szál kiegészítő csillapítás: G652D<0,005db/km (átlag)

Gyártósor működési iránya: balról jobbra

Gyártósor színe: Mechanikai alkatrész színe: RAL5015/ Elektromos szín: RAL 7032/ Forgó alkatrész színe: RAL 2003

Gyártósor hossza: ≤30M

Bemeneti teljesítmény: 70KVA 380v±5% 50Hz AC fázis 3 +N vezeték + földelő vezeték

A berendezések felépítése

1. 12 csatornás optikai szálas aktív kábeles szekrény 1 db
2 Optikai szál gyűjtő eszköz (az elektrosztatikus eszköz eltávolításával) 1 db
3. Paszta gáztalanító töltőkészülék 1 db
4. 60/30 extruder (beleértve a fő anyagkeverő- és adagológépet, a műanyag szárítót) 1 db 
5. Színes sáv fej + forma 1 db
6. 4 m mozgatható állandó +4 m hőmérsékletű víztartály és állandó hőmérsékletű víztartály 1 db
7. Φ600mm+Φ400mm duplakerekes redundáns traktor 1 db
8. Φ600mm+Φ400mm kétkerekű, többfordulatú hűtőtraktor (5P hűtővel) 1 db
9. Fújás és itatós szárító 2SET
10. Kétdimenziós külső átmérőjű féknyereg 1 SZETT
11. Maradék feszültség szabályozó 1 db
12. Menethúzó feszességszabályozó 1 db
13. PN800 mm-es kéttárcsás, automatikus kapcsolóhuzalfogadó és -irányító gép 1 db
14. Elektronikus vezérlőrendszer 1 db
15. Kábel és kábeltálca a gyártósoron lévő berendezések csatlakoztatásához 1 SZETT

Az egyes komponensek rövid bemutatása

Egy 12 csatornás optikai kábeles szekrény
12 optikai szál aktív elrendezés: AC hosszú tengelyű motorhajtás, Danvers frekvenciaváltó sebességszabályozás;
Alumíniumötvözet váz, 6*2 elosztószerkezettel.
Függesztett tengely típustábla, gyorstüskereteszelő fix tárcsa;Minden útvonalhoz külön engedélyező gomb tartozik.
Törött szál riasztás: szálszakadás érzékeléssel, szálszakadás sebességének leállításával és száltörés riasztási funkcióval, törött szál automatikusan alacsony sebességre csökken és leáll (az alacsony sebességet a felhasználó állítja be, általában 20 m/perc.)
Érintésmentes érzékelő + excenter kerékszerkezet;A lengőrúd feszültségszabályozási módja a medián szabályozás.PID szabályozás.Az ellensúly mozgó helyzete szabályozhatja a szál feszültségét.
Az optikai szálas kifizető lemez szabványos: 25,50 KM optikai szálas lemez, maximális súlya 8 kg
Kampó: A szálkioldó keret minden kábelkioldó egysége horoggal van felszerelve a sima rúd gyors anya rögzítésére.
Feszesség és pontosság: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Bekötési sebesség: 700m/perc.
Optikai szál gyűjtő eszköz (az elektrosztatikus eszköz eltávolításával)
Az elektrosztatikus kiválasztás mellett Shanghai QEEPO;Egy nagyfeszültségű elektrosztatikus eltávolító eszköz van felszerelve, mielőtt az optikai szál az olajbetöltő formába kerülne az orrnál.
Optikai szál rögzítő eszközzel felszerelve.
Kenőcs habzásgátló és töltő eszköz (egy húzással)
A kenőcs egység elsődleges szivattyúból + vákuumgáztalanító pasztatároló hordóból + keringtető szivattyúból + másodlagos adagolószivattyú rendszerből áll.
Az első fokozatú szivattyú egy fogaskerék-szivattyú, amely automatikusan vezérli az olajat a nyersanyagvödörből a pasztatároló vödörbe.A folyadékszint-szabályozás mérlegszerkezetet vagy folyadékszint-érzékelő szerkezetet alkalmaz.
A tároló hordó rozsdamentes acél szerkezetű, maximális tárolókapacitása 140L, vákuumfoka Max.-0.06Mpa.
A nagy átfolyású keringető szivattyú a hordóban lévő pasztát mindig keringő gáztalanító állapotban tartja, és a negatív nyomás kibuborékol.
Az adagolószivattyú ragasztót szív ki a pasztatároló vödörből, és feltölti a fejpasztatöltő berendezésbe.A paszta maximális áramlási sebessége 2 liter/perc
Az adagolószivattyú precíziós adagolószivattyút, szervomotor-rendszert használó meghajtómotort alkalmaz;
Magas és alacsony olajpaszta riasztóval, vákuumfok kijelzéssel, hang- és fényjelző lámpával felszerelt.

SJ60×30 extrudáló egység és fej (beleértve az adagoló és szárító egységet, anyagszint riasztással)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60 × 30 extruder, Huajian csatlakozás, jó linearitás.
Képarány: 30:1
Csavar fordulatszáma: 100 ford
Maximális extrudálási teljesítmény: 80kg/h
Henger fűtési teljesítménye: henger öt terület (az első terület 5KW, az utolsó négy terület 3,7Kw)
Hűtési mód: a henger hűtését a ventilátor (4 rész), a vízköpenyt pedig keringető víz (1 rész) hűti.
Hűtőventilátor teljesítmény: 60W/380V
Fő motor: 30KW Siemens Beder frekvenciaváltó motor + jeladó
Meghajtó: Danvers frekvenciaváltó
A nyak a gép fejéhez kapcsolódik a Haf típushoz, a nyak Haf fűtés a belső fűtéshez, a rúd típusú rozsdamentes acél fűtőrúd
Az egész gép hőmérséklet-felügyeleti és -védelmi funkcióval rendelkezik, vagyis a gép nem indítható el addig, amíg a hőmérséklet nincs beállítva, a hőmérséklet leesik a gyártási folyamatban, és a biztonsági riasztás nem áll le.
A csavar és az extruder reduktor közötti kapcsolat spline csatlakozás, kényelmes szétszerelés, kézi kilökődés,
100 kg-os műanyag szárítóval felszerelt, a szárító anyag hőmérséklete állítható.Szárítógép alacsony anyagszintű akusztikus-optikai riasztó funkcióval.Az átlátszó visszapillantó tükör az anyag szintjét mutatja.
Padló típusú vákuum automata adagoló.
Haiole master anyagkeverővel van felszerelve, váltóáramú frekvenciaváltóval vezérelve és extruderrel szinkronizálva, az összetevők aránya állítható és szinkronizálható a gyártósor sebességével, és a sugárcső színe nem változik jelentősen a sebesség emelésekor, ill. emelt.
Orr és meghal
U14 fej és matrica, hazai professzionális gyártók által testreszabott.A színsáv funkciója az orrban van fenntartva, a színsáv befecskendezési nyílása pedig az orr felett van.
Funkciókonfiguráció: A vágószerszám önközpontosító, a vágófej fedelének finombeállítású excentrikus szerkezete, a szerszámfedéllel, 2 dimenziós finombeállítási funkcióval, minden vonalon szabványos tolatókúp-készlet
Az orr három részre van osztva (1. nyakzóna, 1. orrzóna, 1. vágónyílás zóna) fűtés és hőmérséklet szabályozás, 220 VAC bevonatú fűtőtest.Mindegyik rész fel van szerelve higanyhőmérő hőmérsékletmérő porttal, importált hőmérséklet-szabályozóval (OMRON) + K-típusú hőelem + szilárdtest relé a hőmérséklet szabályozására, valós idejű digitális kijelző a hőmérséklet beállításához és érzékeléséhez, hőmérséklet alsó határ védelmi funkcióval.Hőmérséklet szabályozási tartomány: szobahőmérséklet ~ 300℃±2℃.
Paszta: A gépfej külső oldalán lévő paszta optikai szállal történő bevonásának szerkezete.X\Y\Z paszta töltőforma három irányban állítható.
Az extrudáló formát és az 1,8 mm-es gerendacsővel ellátott olajozó formát a hibakereséshez használják.(A vevő köteles megadni a csőköteg falvastagságát)
4m melegvíz tartály + melegvíz tartály + 4 m melegvíz tartály
Melegvíztartály szerkezete: rozsdamentes acél kétrétegű hőmegőrző széles testű víztartály, a kis víztartály feje közelében nem több szakaszból álló szerkezet, a vízáramlás nem öblíti ki közvetlenül a burkolatot;Minden oldala és alja szigetelőréteggel, fedőlemezzel van ellátva, a tartály 4 méter hosszú, az elülső vége 400 mm-t tud elmozdulni, a stabilitás megőrzésére a reteszelő szerkezet szolgál.
Vízáramlás szabályozása: 1. Az orrhoz közeli melegvíz-tartály kétrétegű kis vizes vödörrel van felszerelve, amely biztosítja, hogy a burkolat nagy és alacsony fordulatszámon teljesen bemerüljön a melegvíz-tartályba, és a víz áramlását a az elektromos szabályozószelep;2. A víztartály fejének első része nem fröccsen vissza vizet.
Dupla melegvíz tartály fedéllel.A méretek 900 mm hosszúak, 450 mm szélesek és 1100 mm magasak.Víztartály víz utántöltő cső (víz) 6 cső átmérőjű és mágnesszelep (biztonságos DC 24V), 1 1/2 "túlfolyó cső, és a túlfolyó cső és a szennyvíz cső 1 1/2" csatlakozik, mint egy egész.A víztartály és a szivattyúház 1"-os csőszerelvényekkel van összekötve. Vízszivattyú bemeneti szűrő, beépítési helyzet a víztartályban, könnyen eltávolítható és tisztítható.
Víztartály hőmérséklete: szobahőmérséklet ~ 80℃±2℃, a víztartályban hőmérsékleti pontok vannak;A hőmérséklet megjeleníthető és beállítható a hőmérséklet-szabályozó mérőben;
Automatikus víz (pneumatikus szelep segítségével), túlfolyó és hűtővíz keringtetés esetén a víztartálynak és a mosogató bemenetének és túlfolyónyílásának szűrővel kell rendelkeznie, és könnyen eltávolítható és tisztítható.
A fűtőelem 220V/3KW a Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory-tól származik.
A szintszabályozóban rozsdamentes acél nyomásszint-érzékelő kapcsolót használnak.
4m-es melegvíz tartály szerkezete: rozsdamentes acél kétrétegű hőszigetelő víztartály, körül és alul hőszigetelő réteggel ellátva, fedőlemezzel szerelve, 4 méteres víztartály, V alakú kisvizes vödörrel szerelve.Oszd meg a hőmérsékleti zónát a hátsó vontatótartállyal.
A mosogató merev, és a rozsdamentes acél vastagsága nem kevesebb, mint 2 mm.
A felső és alsó vízvezeték horganyzott csövek.
Φ600mm+Φ400mm kétkerekű, többfordulatú hosszú traktor
A doboz rozsdamentes acélból készült, biztonsági ajtóval, könnyen nyitható és vízálló.
Vonókerék: 600mm átmérőjű, rozsdamentes acél, statikus egyensúlykorrekció.
Elválasztó kerék: ABS műanyag 10 részes szabályozó kerék + rozsdamentes acél csapágy.
Melegvíz permetező berendezés, nyitott és csukott ajtóval, megfigyelő nyílással, kis úszógolyós folyadékszint kapcsolóval a visszatérő szivattyú vezérléséhez
3 kW-os japán Panasonic AC szervomotor és vezérlő hajtja.
Vonószerkezet sebessége: 700m/perc.

Φ600mm+Φ400mm kétkerekű, többfordulatú hűtőtraktor (5P hűtővel)
Rozsdamentes acél doboz, biztonsági ajtó, könnyen nyitható, vízszivárgásmentes.
Vonókerék: Ф600mm átmérőjű, rozsdamentes acél anyag, statikus egyensúlykorrekció.
Elválasztó kerék: ABS műanyag 10 részes szabályozó kerék + rozsdamentes acél csapágy.
Hidegvíz permetező berendezés, nyitott és zárható ajtóval, megfigyelő nyílással, kis úszógolyós folyadékszint kapcsolóval a visszatérő szivattyú vezérléséhez
3 kW-os japán Panasonic AC szervomotor és vezérlő hajtja.
Vonószerkezet sebessége: 700m/perc.
5P ipari hűtővel

Hajszárító készülék (2 szett)
Háromfokozatú hajszárító, első fokozat 2 nylon nyitott és zárható hajszárító, kerámia gyűrűvel;A szívószerkezet második része, örvényszivattyús szívás, holtágú berendezés;2 nylon nyitott és zárható hajszárító kerámiagyűrűvel a harmadik részhez;
Sűrített levegő forrás hajszárítóhoz.Whirlpool légszivattyú abszorberekhez.
Két 1,1 kW-os örvénylevegő-szivattyú van felszerelve, hogy felszívja a vizet és a gőzt a sugárcsőhöz csatlakoztatva.
A fúvó egy hangszigetelt dobozba van beépítve, amely hangszigetelő és zajcsökkentő funkcióval csökkenti a sűrített levegő által keltett zajt.

Kétdimenziós féknyereg + mechanikus dobérzékelés
Márka: Shanghai Gongjiu
Mérési tartomány: 0,1 ~ 10 mm
Mérési pontosság: ±(0,005+0,02%D)mm D a leolvasási érték
A fő vezérlőegység átmérő mérőgörbével, hosszpozícionáló időszerű kijelzéssel, riasztási és egyéb rekordokkal rendelkezik, a fő vezérlőegység pedig riasztó lámpákkal rendelkezik.
Maradék feszültség szabályozó
Lengőrúd típusú maradék feszültség szabályozó, három kerék táncos szerkezet, ellensúly beállítási feszültség.
A feszültségérzékelő érintésmentes analóg érzékelőt + excenter kerék, PID medián beállítást használ.
Szabályozó kerék: Φ300mm alumínium ötvözet szabályozó kerék
Feszítési tartomány: 3 ~ 10N

Menethúzó feszességszabályozó
Elfogadja a tárolósor szerkezetét, a lengőrúdon lévő szabályozó kerék és az oszlopon lévő rögzített kerék elfogadja a többkerék-csoportot, és a lengőrúd feszültségszabályozási módját, a feszültséget állandóan tartják a gyártási folyamatban.
A feszültségérzékelő érintésmentes analóg érzékelőt + excenter kerék, PID medián beállítást használ.
2 méteres zsinórtároló zsinórfeszesség-szabályozó, egyensúlyblokk a feszültség beállításához.
Szabályozó kerék:Φ300mm alumínium ötvözet szabályozó kerék
Feszítési tartomány: 2,5 ~ 6,5 N
Feszítőkerék szerkezete: felső 3 és alsó 2
PN800 kéttárcsás automata kapcsoló vezeték fogadó és irányító gép
Felülre szerelhető szerkezet, a vonalat 5,5 kW-os váltóáramú motor hajtja, frekvenciaváltó sebességszabályozás, automatikus szinkronizálás a vontatási sebességgel.És a gyártási folyamat során a lemez hosszának beállítása automatikusan módosítható, a hangmagasság módosításával valós időben állíthatja be a vonal minőségét és a vonal megfordítási pontját.
A golyóscsavart a Panasonic AC szervorendszer hajtja meg.A huzalkerék balra és jobbra mozog a lineáris vezetőn, hogy megvalósítsa a huzalfunkciót.A vezeték sebessége mindig automatikusan szinkronizálódik a vételi sebességgel.
Teljesen automatikus tárcsaváltó kettős visszahúzó huzal, erősítse meg a vázszerkezetet, a huzalgyűjtő két elektrosztatikus leválasztóval van felszerelve, és külön fel van szerelve ütközésgátlóval, hogy megakadályozza az elektrosztatikus leválasztó lemez általi ütközését;
Pneumatikus felső típusú felső és alsó tárcsa, pneumatikus szorító mechanizmus, működési reteszelő funkcióval és tárcsa automatikus ellenőrzési eredet funkcióval.Ajtókapcsoló védelem funkciója van, hogy megakadályozza a berendezés elindulását és működését a be- és kirakótárcsák működése közben.
Vezérlési mód: 1. Állítsa be a szakasz hosszát az automatikus cserelemez és a kézi cserelemez cseréjéhez, a szakaszhosszra emlékeztető funkcióval és az automatikus interfész-prompt végén.Váltóáramú szervo meghajtó vezetékes csavarvonal, szinkron a vonal visszahúzásával, automatikus irányváltással, irányváltási hibahatár védelmi mechanizmussal, online módosíthatja a vonal paramétereit, a tolatási pont beállítása és a kézi gyors útválasztás;2, AC hajtás tekercselés, kézi előre- és hátramenet (tekercselés és kirakás), teljesen állandó feszültségű tekercselés, tánckerék alsó határával, meghajtó hiba riasztás és automatikus válaszleállítás funkció.
A váltakozó áramú motort és a precíz vezetőrúd-pozícionáló rendszert alkalmazzák a cserélőlemez mozgatásához, amely biztosítja a zökkenőmentes mozgást ütés nélkül és a pontos pozicionálást az automatikus sebességszabályozás révén.
A Siemens PLC S7-Smart200 független elektromos vezérlőrendszere és a Danfoss AC frekvenciakonverziós sebességszabályozó rendszer, az ember-gép interfész érintőképernyővel az egyszerű és kényelmes kezelés érdekében.

A védőajtó fölött két sín használata, hogy a védőajtó ne rázódjon meg;
Lemezbeépítési specifikációk: PN800 (lemez átmérője Φ800× 600× tengelyfurat Φ80mm)
A tekercselés sebessége: 700m/perc
Kábelosztás: 1,2-5 mm között állítható
Lemezcsere sikeraránya: 99% (500M/MIN)
Elektronikus vezérlőrendszer
Az egész gép az ipari számítógép és a programozható vezérlő (PC + PLC) kombinálásának vezérlési technológiáját alkalmazza, hogy megvalósítsa a teljes vonal szinkron működését és az egyetlen gép független működését.
A gyártási műveletet, a paraméterezést és a megjelenítést ipari számítógép végzi;A gyártásellenőrzési folyamatot, mint például a motor indítása és leállítása, a jelbeállítás, a motor fordulatszáma és egyéb gyártási állapotok rögzítése, a PLC valósítja meg;Adatátvitel ipari számítógép és PLC között kommunikációs porton keresztül;Meg tudja valósítani a gyártási műveletet, a riasztási kijelzőt, a gyártósor vészleállítását és egyéb funkciókat;Az ipari számítógép és az átmérőmérő műszer közötti soros kommunikáció megvalósíthatja a külső átmérő távoli valós idejű megjelenítését.
Az ipari számítógép hazai érett ipari számítógépet alkalmaz, a kijelző folyadékkristályos kijelzőt, az ipari számítógép és a kijelzőkeret az elektromos vezérlőszekrényre van felszerelve.
A teljes gyártósoron használt PLC (programozható logikai vezérlő) a Siemens S7 sorozatú termékeiből készül, a termékek megbízhatóan futnak.
Extruder meghajtó Danvers meghajtóval;
Hőmérséklet szabályozás Omron műszerrel;
Az elektromos szekrény a Wei diagram stílusában készült, a tápegység háromfázisú (380V/50Hz) ötvezetékes;
A berendezés összes földelővezetéke és burkolata megbízható földeléssel rendelkezik;
Az ipari számítógép által biztosított ember-gép interfész főként a következőket tartalmazza:
Gyártási INTERFÉSZ: Gombot és paraméterbeállító ablakot biztosít a gyártósor összes működési funkciójához, beleértve: vonalsebesség-kijelzést, sorsebesség-beállítást, extruder-sebesség- és áramkijelzést, extruder-sebesség-beállítást, húzó és extruder indító/leállító gombjait és a termék hosszát stb. ., miközben a teljes gyártósor állapotát mutatja.
Riasztási interfész: a gyártósor egyes részeinek riasztási jeleinek megjelenítése és rögzítése, hogy megkönnyítse az üzemeltető érdeklődését.
Görbe interfész: A gyártósor sebességének, a fő motor fordulatszámának, az extrudálógép áramlásának és a termék külső átmérőjének TÖRTÉNELMI görbéi, riasztás, kényelmes a kezelők számára a korábbi adatok lekérdezéséhez.
Képlet interfész: a kezelő a folyamatparaméterek szerint állíthatja fel a képletet, és a meglévő képlet használat közben közvetlenül kihúzható.
Kábel és felső kábeltálca a gyártósoron lévő berendezések csatlakoztatásához
A szállítónak kábeleket és felső hornyokat kell biztosítania a gyártósoron lévő berendezések csatlakoztatásához.
A fő tápkábelt az igénylőnek kell biztosítania.

A Szállító köteles az Igénylő rendelkezésére bocsátani a következő műszaki adatokat

Berendezés kezelési kézikönyv és kezelési kézikönyv, az üzembe helyezés előfeltétele, hogy az igénylőnek biztosítsa;

A berendezés alakjának alaprajza;

A berendezés elektromos elve és kapcsolási rajza (a tényleges huzalozás összhangban van a sorszámmal és a vezérlőrendszerrel);

Formarajz

Erőátviteli és kenési rajzok;

A kihelyezett alkatrészek (beleértve a számítógép nagyszámítógépét is) szállítási igazolása és dátuma;

A telepítés és karbantartás részei és részletei;

Útmutató a berendezések üzemeltetéséhez és karbantartásához, valamint a vásárolt alkatrészek leírása;

A szükséges mechanikai rajzok biztosítása a berendezés állapotának megfelelően;

Vásárolt alkatrészek és saját gyártású alkatrészek, szerszámok szállítása (beleértve a modelleket, rajzokat, a gyártók és beszállítók kedvezményes árait);

Adja meg a berendezés kopóalkatrészeinek táblázatát.

Egyéb

A berendezések biztonsági szabványai:Gyártóberendezések a vonatkozó nemzeti berendezésbiztonsági szabványoknak megfelelően.A készülék külsejét biztonsági figyelmeztető címkék jelzik (például nagyfeszültség és forgás).Az egész gyártósor megbízható földelésvédelemmel rendelkezik, a mechanikus forgó rész pedig megbízható védőburkolattal rendelkezik.

Egyéb egyezmények

A berendezés elkészülte után értesítse az igénylőt a szállító felé, hogy részt vegyen a berendezés előzetes átvizsgálásában (a berendezés megjelenésének, alapteljesítményének ellenőrzése, online hibakeresés nélkül);Az Igénylő köteles a műszaki követelménytáblázat, a gyártósor berendezés konfigurációs táblázata és egyéb tartalmak szerint ellenőrzést végezni, és előzetes átvételt végezni a folyamat működése, a berendezés karbantartása, a szerkezeti racionalitás és biztonság szerint.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk