Kábel sodrott kábel gyártósor

PN1250 erősített mag kábeltálca
Elektromos emelés, rögzítés, váltakozó áramú váltóáramú motor és Danfoss inverter a kisülési sebesség és a vontatási szinkronizálás vezérléséhez, van egy független elektromos vezérlődoboz, a kezelőállomás panelje a könnyű kezelhetőség magasságában és pozíciójában van beállítva;
A huzalozási keret teljes mértékben figyelembe veszi a humanizált működést, és a felső és az alsó lemezszerszámok működtetését egy személy önállóan tudja elvégezni.
A vezetékkeret a felső szerkezetet alkalmazza, emelési, befogási túlterhelési biztosítással, véghelyzet biztosítással, működő állapotú önzáró és egyéb funkciókkal.
kifizetési feszültség: 50～150N
A lemez specifikációja: PN800～PN1250mm
A kábeltálca maximális súlya: 2T
Minimális zárási távolság: 460 mm
A kioldótárcsa tengelyfuratának átmérője: 80 mm

Acélhuzal fogó
A légnyomás manuálisan állítható
Automatikus leállítás húzza meg, indítás automatikusan elenged
A kioldás és a meghúzás kézi gombbal vezérelhető.

Acél tartó
Ф800mm tárolóvezeték típusú kioldó sebességszabályozó
Dupla keréksoros tárolási típus, PID szabályozás, előfeszítés, kirakási folyamat, állandó feszültség fenntartása, állandó pozíció.
A feszültséget a henger adja, a potenciométer pedig visszajelzi a fordulatszám változását, így a kábelmag kioldási sebessége és a vontatási sebesség automatikusan szinkronizálva van;
felvevő tárcsa: Ф800 mm*4db
Feszültségszabályozási tartomány: 50～300N
A csúszóasztal mindkét végének szélső helyzete menetkapcsolókkal van ellátva.

Acélhuzalpaszta töltőkészülék (a vevő saját)
Az integrációért a szállító a felelős

PN800 mm-es tárcsaház kioldó eszköz (beleértve a lengőrúd típusú tánckereket)
Portál vázszerkezet, lengőrúd feszültség szabályozó. Aktív huzalkioldó, Danvers frekvenciakonverziós sebességszabályozás.
Tánckerék és átmeneti kerék: többfordulatú könnyű ABS szabályozó kerék, és az ösvény megbízható burkolat elleni ugráskorlátozó berendezéssel rendelkezik.
Normál sebesség mellett a perselyes kábeltálca simán működik, és a táncos stabil állapotban van, nagy ingadozások nélkül.
Az egyes kábeltálcák állapota megjeleníthető a fő vezérlőképernyőn (zöld a működő állapot, a piros a riasztási állapot, a fehér pedig a nem kiválasztott állapot).
A burkolat felső és alsó riasztóberendezésekkel van felszerelve, és a riasztás állapota a riasztás után megjelenik a képernyőn. Eközben a gyártósor automatikusan leállíthatja és megvédheti a burkolatot és a kábelmagot.
A vezetőkerék és a tánckerék műanyagból készült, könnyű és alacsony súrlódási ellenállással.
12 burkolatú kábeltálca kézi előre és hátramenet vezérléssel.
A burkolat elvezetési útvonala elegendő kerámia vezetőgyűrűvel és burkolati útvédő részekkel van felszerelve, egyrészt a burkolat sima útjának, kis ellenállásának biztosítására, másrészt a burkolat biztosítására a nagy sebességű stabil gyártás során útválasztás, nem könnyű kiugrani az útból.
A ház kihúzási feszültsége folyamatosan és kényelmesen állítható 1,0 N és 10 N között, miközben elegendő terület marad a kihúzó állványon a feszültség jelölésére.
A toklemez mérete: A karima átmérője 800 mm, a tárcsa szélessége 600 mm, a középső furat 80 mm
Laza burkolat átmérője: Ф1,2～Ф3,5mm
kifizetési sebesség: 100 m/perc
Felső átmérő: Ф80mm
A huzalfeszesség tartománya: 1,0-10N
A kábeltálca maximális terhelése: 200 kg

SZ sodrási egység (differenciál)
A3 acél hegesztőkeret, A3 acél + plexi védőburkolat (nyitási és zárási szög ≥90°)
Többmotoros differenciálmű csavart tárcsás csavart cső, rozsdamentes acél központi cső.
4 Motor szerkezet (3KW+3KW+2KW+2KW), Panasonic AC szervomotoros hajtás.
A sodrott csőszerkezet 1+12, és egy készlet karakteres kábelsodrányos cső van biztosítva (az A fél referenciaként képeket biztosít).
FORDULATOK: 5-8db
Persely átmérője Ф5mm, porcelán gyűrűvel.
Ф16mm erősítő magnyílás, porcelán gyűrűvel
sodrott osztásszög: 55～300±3mm
A sodrási egység állapota megjeleníthető a fő vezérlőképernyőn (zöld a működő állapot, piros a riasztási állapot, fehér a nem kiválasztott állapot)
A csukló emelkedése stabil, azaz a emelkedés a növekvő sebesség, a csökkenő sebesség és az állandó fordulatszám szakaszában a berendezés által teljesíthető gyártási sebesség alatt állandó.

Kéttárcsás koncentrikus fonalkötő eszköz
Két ellentétes irányba forgó kötővég. A jármű szerkezete.
A3 acél hegesztőkeret, A3 acél + plexi védőburkolat (nyitási és zárási szög ≥90°), gázrugós nyitás és zárás.
A 0,75 kW-os Panasonic váltóáramú szervomotor hajtja meg a fonaltömeget, hogy nagy sebességgel szabadítsa fel a fonalat, az 1 kW-os Panasonic AC szervomotor pedig hajtja a repülőgépet a kioldási feszültség szabályozása érdekében.
Fonalbetét készítése: Mindegyik 1 ezred
A fonal mérete: Ф220mm × Ф94mm × 190 × 216mm (D × ｄ × L)
A kötözőfonal szakasz távolsága: 20-40mm±3mm
A kötőfonal feszültsége: 2～10N
Gyors leállítás során a fonal nem köti össze a burkolatot.
Gyors leállításkor a fonal nem röpíti a fonalat.
Nem számít több fonal, kevesebb fonal vagy lassú, emelkedő és egyenletes szakasz, a fonal feszültsége állandó.
A fonalegység állapota megjeleníthető a fő vezérlőképernyőn (zöld működik, piros riasztás, fehér nincs kiválasztva)
A fonal feszességének valós értéke megegyezik a beállított értékkel, és a feszesség folyamatosan állítható.
A fonal ugyanazon pontja és a fonalpont helyzete állítható, a fonalpályán keresztül simán, sorja nélkül
A fonal emelkedése stabil.
A fonal kialakítása után a kábel felületén szőrszál van.

Kábelmag olajpaszta töltőkészülék
Standard hidegtöltő rendszer, egyfokozatú pneumatikus membránszivattyúval.
Töltse fel a kábelmagot a kenőcsnyomással.
A töltőkenőcsöt a gumivödörből szívják ki, hogy bizonyos kimeneti nyomást biztosítsanak a töltőszivattyúnak az erősítőmag feltöltésének megvalósításához.
Az automatikus olajbetöltő paszta a folyadékszint nyomásérzékelővel valósul meg.

Egytárcsás koncentrikus fonalgép + hosszanti csomagológép (vízszalagos öntőforma)
A3 acél hegesztőkeret, A3 acél + plexi pajzs (nyitási és zárási szög 90), légrugós segéd nyitás és zárás.
0,75 KW Panasonic AC szervomotoros meghajtású fonalgolyós nagy sebességű fonal, 1 KW Panasonic AC szervomotorral hajtott repülőgép-vezérlő fonalfeszesség.
Tartalék fonaltároló állvány: 1 db
A fonal mérete: Ф220mm × Ф94mm × 190 × 216mm (D × ｄ × L)
A kötözőfonal szakasz távolsága: 20-40mm±3mm
A kötőfonal feszültsége: 2～10N
Gyors leállítás során a fonal nem köti össze a burkolatot.
Gyors leállításkor a fonal nem röpíti a fonalat.
Nem számít több fonal, kevesebb fonal vagy lassú, emelkedő és egyenletes szakasz, a fonal feszültsége állandó.
A fonalegység állapota megjeleníthető a fő vezérlőképernyőn (zöld működik, piros riasztás, fehér nincs kiválasztva)
A fonal feszességének valós értéke megegyezik a beállított értékkel, és a feszesség folyamatosan állítható.
A fonal emelkedése stabil.
A fonal kialakítása után a kábel felületén szőrszál van.
A feszültséget a mágneses porfék szabályozza, és kézzel állítható.
Törött övriasztóval és maradék riasztóval.
Lemez terhelő szerkezet: pneumatikus tágulási tengely (Φ 76mm).
Nyélszélesség: 20-80 mm
Csomag vödör átmérő: ≤Ф450mm
Szíj és vödör hossza: ≤500
Csomaghordó tengely furata: Ф76mm
Relé szíj feszessége: 2N～8N
Φ800 mm-es kétkerekű vonóerős vonószerkezet + mérőmérő
A3 szénacél hegesztett dobozos szerkezet, plexi vizuális védőajtóval szerelve.
A fő vonókeréken 90 fokos szögben nyomó kábelszíj található, amely csökkenti a szíjcsúszás mértékét és a mérő hibáját.
Két Ф 800 öntött fém hornyos kerék, egy Ф 800 öntött fém lapos kerék.
Vonószíj kábelmag-összenyomó funkcióval, övcsomag szöge 90. A vonószalag légnyomással állítható, és amikor a vezetékerősítő magfeszesség maximális, a feszítőerő biztosítja a berendezés stabil működését.
mm A vonókerék átmérője Φ800 mm
Maximális vontatási sebesség: 100 m/perc
vonóerő: 200 kg
Meghajtó motor: 5,5KW AC frekvenciaváltó motor + reduktor
Fékberendezés: Tárcsafék funkcióval felszerelt
méter számlálási pontosság: ≤2‰
Mérő pontosság, van egy mérő együttható a kijelzőn lehet korrigálni a mérő pontosságát.

Ф800 mm-es tárolóvezeték típusú fogadóvezeték sebességszabályozó készülék
Kétkerekű tárolóvezeték típus, PID szabályozás, sorzárási folyamat, állandó pozíció fenntartása.
A feszültség a hengeren keresztül történik, a potenciométer visszacsatolási sebessége megváltozik, így a kábelmag vételi sebessége és vontatási sebessége automatikusan szinkronizálódik;
A feszítőkerék átmérője: Ф800mm；4 DB
Feszültségszabályozási tartomány: 50～300N
A löketkapcsoló a csúszóasztal mindkét végére a végállásba van felszerelve.

PN1000~PN1850mm portálsín keret
A portálos földalatti vasúti szerkezet elfogadásra kerül.
Az elektromos bilincset és az emelést az AC motor hajtja.
A denveri frekvenciaváltó vezérlő vezérli a váltakozó áramú motor meghajtótekercs vezetékeit. A denveri konvertervezérlő vezérli az AC motor vezetékeit, független elektromos vezérlőgomb állomással,
Emelés és rögzítés drótkötélvédő berendezéssel. Állítsa be a kézi tekercselést és a tekercselési funkciókat:
Vezetéklemez specifikációi: PN1000～PN1850
Terminálszerkezet sebessége: 100m/perc；
Elrendezési távolság: 5～30mm；
Teherbírás: 4T
Az emelő, a szorítás és a feszességállítás a vezetékkeret mellett található. Amikor a gyártósor működik, az emelő és a szorító gombok nem működnek, és mobil kezelőpanellel vannak felszerelve; van felső és alsó biztonsági határ és védelem; lemezbilincs védőkapcsoló, és a lemeznek van egy bizonyos előfeszítő ereje, és nem töri el a lemezt.

Elektromos vezérlőrendszer
Az egész gép az ipari számítógép és a programozható vezérlő (vagyis PC + PLC) vezérlési technológiáját alkalmazza, hogy megvalósítsa a teljes vonal szinkron működését és a független működést; a gyártási műveletet, a paraméterek beállítását és a gyártásvezérlő gépen keresztüli megjelenítést, a jelbeállítást és a motor fordulatszámát a PLC-S7-1200 gyűjti, az ipari vezérlő és a PLC közötti adatátvitel kommunikációs porton keresztül, a riasztási kijelző és a kijelzőkeret az elektromos vezérlőszekrénybe van beépítve. . A PLC (programozható vezérlő) a Siemens S7 sorozatú termékeket fogadja el, a termék megbízható működése; Az AC frekvenciakonverziós vezérlő DANFOSS sorozatú termékeket fogad el; Az AC szervovezérlő importált termékeket fogad el (Panasonic); levegőkapcsoló, érintkező elektromos elfogadja a Schneider közös vállalatát; elektromos kapcsolószekrény alul alvázzal, három fázis és öt vonal szerinti tápellátás;
Minden földelő vezeték és a berendezés háza megbízható földeléssel rendelkezik, fordított kábel funkcióval.
Az ipari vezérlőgép és a PLC közötti kommunikáció az adapteren keresztül történik, a digitális mennyiség és az analóg mennyiség gyűjtése pedig a PLC bemeneti csatornáján keresztül valósul meg. A PLC CUP működése és feldolgozása után a PLC kapcsolási mennyisége és analóg mennyisége kimeneti csatornája a teljes gyártósor folyamatának vezérléséhez kerül kiadásra. Az ipari vezérlőgép barátságos ember-gép interfészt biztosít a kezelő számára, hogy kommunikáljon a PLC modellel, a kezelő által a PLC-be bevitt paraméterekkel, biztosítsa a PLC működéséhez szükséges folyamatadatokat, és elküldje a PLC összegyűjtött adatokat az ipari vezérlésnek. gép, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy megértse a gyártósor állapotát.
Az ember-gép interfésznek több interfésze van, beleértve a vezérlő interfészt, a paraméter beállítási felületet, a riasztási interfészt, az eseményrögzítést és a görbe rögzítését, amelyek valós időben beállíthatják, megjeleníthetik és rögzíthetik a gyártósor folyamatparamétereit és állapotait. Mindegyik alkatrész vezérelhető központi felfüggesztéssel vagy egyetlen mozgásvezérléssel. A gyártásban minden fontos folyamatparaméter elmenthető, másolható és kinyomtatható, hogy a normál gyártás során bármilyen meghibásodást megkönnyítsünk, a riasztás azonnal leállítható, és a riasztási felületen megjeleníthetők a konkrét riasztási részek.。
A beállított folyamatparaméterek főként a következők: gyártási sebesség, termékhossz, fonalemelkedés, csavart menetemelkedés, sodrott szög, fonalfeszesség stb.;
A megjelenített folyamatparaméterek főként a következőket tartalmazzák: a tényleges gyártási sebesség, a termék hossza stb.;
A fő riasztás: törött fonal riasztás, törött csík riasztás, vonalszakadás felső határa, vonalszakadás törés, SZ csavart és csavart, minden vezető riasztás stb.;
Mentse el a folyamat paramétereit: a termék hossza, a fonal emelkedése, a sodrott osztás, a sodrott szög, a fonal feszültsége stb.;
Az elektromos kapcsolószekrény háromfázisú és ötvonalas rendszert alkalmaz, minden eszköz megbízhatóan földelt, a kulcsfontosságú részek biztonsági védelmi funkcióval rendelkeznek, és rendelkezik fékberendezéssel;
Kisfeszültségű elektromos készülékek a hazai vegyesvállalat gyári gyártási márkájával. Az elektromos szerelés megfelel az IEC nemzetközi szabványoknak;
Vészleállító kapcsoló a fogadásnál, a kihelyezésnél, a burkolatfektető állványnál, a tekercselő platformnál és a fonalgépnél;
A gyártósor összes szoftvere és programja biztonsági mentést biztosít (eredeti program);

Berendezések összekötő kábelei és felsővezeték-rögök
A gyártósoron a berendezés csatlakoztatásához a kábelt és a felsővezeték-vályút a szállítónak kell biztosítania.
A fő tápegység bejövő kábelét az Igénylőnek kell biztosítania.